「物を作らず　作り方を創る」

プラスチックの物作りとは、通常、図面がユーザーから提示され、それに従い仕様が決められます。そこには、使用する素材（原材料）　工法（射出成型・ブロー成型 ets）金型仕様等が、こと細かく明記され、その通りに寸分狂いのない物を　正確に、より早く生産するのが良い製造業者であると言われます。 そのように認められるには精度の高い金型加工技術を必要とし、精度の良い射出成型機を用意しなければ成りません。常に最新の技術（設備）に目を向けた装置産業に他ならないのです。 それは、技術のパッケージ化を容易にし、設備投資さえ出来れば、同じものがどこでも出来る技術の画一化へと動いている中で、資本力のない中小企業の生き延びるすべは、独自技術の開発しか在りませんでした。 大成プラス�鰍ﾍ、硬質樹脂と軟質樹脂を射出成型で熱融着させるパイオニアであります。 金型の中で異材質を一体化させるコア技術の中で、金属に硬質樹脂を射出成型で一体化させる技術に取り組み、現在、完成した技術は、金属の種類は、アルミ・マグネ・銅。樹脂はＰＰＳ・ＰＢＴ・半芳香族ナイロンが素材破壊の強度で、一体化させることに成功しました。 今回は、この技術をご紹介し、今後この技術が何に使えるのかを、皆様のお知恵を頂きながらご紹介できたらと思います。